线切割，耳熟能详的一个词汇，但大多数人对于用什么线、切割什么、如何操作等一概不知。
其实线切割的另一个名字是电火花线切割，主要用来加工复杂形状和微细结构产品，通常用钼丝作为放电电极丝。为什么采用钼丝作为线切割电极丝呢？
什么是钼和钼丝？
钼是一种银白色难熔金属。在外观上，金属钼与钨非常相似，但密度仅为钨的一半。钼是地球上的稀有金属，既是生活中必不可少的微量元素，也具有非常广泛的用途。由于其极强的原子间结合力，因此在室温和高温下具有很高的强度。
钼丝是纯度≥99.95%的金属丝，直径在0.02毫米至0.35毫米之间，具很高的抗拉强度。用于工业中的工件切割精度高、断丝率低、加工速度快，可实现稳定的长时间连续加工。
但是，线切割行业的人们都知道，线切割中不可避免地出现钼丝断裂。那么， 为什么钼丝在切割时会断裂呢？
钼丝张力
正常情况下，每切割10000mm2，钼丝直径就会损失0.001~0.02mm，在损失太多或使用寿命到期后，应及时更换钼丝。不管是新使用或者正在使用中的钼丝，首先应调整其张力。如果钼丝太紧，则容易断裂；如果太松，则容易短路。
线切割机运行
导电块通常与钼丝相连接。由于钼丝长时间接触导电块并长时间运行，其接触点将产生凹槽，这可能会折断钼丝。因此，导电块应定期旋转一定角度或直接更换。再者，钼丝由导轮引导。导轮的精度会影响钼丝的操作，而支撑导轮的轴承会影响导轮的轴向和径向跳动，从而影响钼丝放电加工的稳定性。
切割技术参数
工艺参数的选择对钼丝的损耗有很大的影响，过多的损耗会加速断裂。应根据具体零件选择技术参数，例如零件的材料、厚度和精度。该参数通常由操作员根据经验或某些智能技术来选择。例如，BP算法选择切削参数。
